Мой реальный кейс применения 3д печати

Знакомьтесь, это Монстр. Любимая игрушка моего сына. И сейчас я буду хвастаться, как я спас ее от мусорного ведра. Горд собой неимоверно. И хочу этим кейсом применения 3д печати поделиться.

Я не встречал (пока) неубиваемых игрушек и Монстра постигла та же участь. Основная фишка его — это подвеска, которая ходит из стороны в сторону. Она и сдалась первой.

Результат активного использования

Было принято ответственное решение не выбрасывать, а пробовать спасти. Пациент был разобран.

Разбираем игрушку

Сама деталь была в удовлетворительном состоянии, не выдержали ограничивающие ход подвески уши.

Восстановлению не подлежит?

Потихоньку начинаем обмеривать и сразу строить деталь в Fusion 360. Я точно не эксперт в этой области, но путем проб и ошибок и с несколькими упрощениями деталь была отстроена.

3д модель детали в Fusion 360


Дальше импортируем ее в Cura и готовим к печати. Из-за сложной геометрии снабжаем ее максимальным количеством удаляемых поддержек.

3д модель в Cura

Через час снимаем готовую деталь и примеряем.

Первый образец запчасти

С первого раза деталь мало того, что не подошла, так еще и сразу сломалась — распечатал с неполным заполнением. Чуть чуть корректируем размеры и печатаем еще раз.

Запчасть после удаления поддержек

В этот раз все успешно, удаляем поддержки и любуемся результатом.

3д деталь чуть ближе

Мой экструдер не очень подходит для таких мелких запчастей, поэтому на будущее стоит взять что-то более мелкокалиберное. Ставим деталь на место.

Монстр с замененной подвеской

Успешно. Отдаем счастливому владельцу для стресс-теста.

Финальный результат

Я думаю, что если ему удастся сломать и эту часть, то следующую я уже сделаю в точности, как исходную — с небольшой «защитой» днища спереди.

Как 3д печать можно использовать в производстве?

Уже сегодня 3д печать позволяет, например, отказаться от существенной части складов запчастей, особенно для удаленных производств.

Вместо хранения горы запчастей, которые нужны раз в несколько лет по обещанию. Храним только 3д модели нужных комплектующих. И изготавливаем их по мере необходимости.

Плюс возможность удаленной поддержки, моделирования на лету, изготовление точной копии частей, которые больше не производятся и так далее. Если даже такой дилетант, как я, с этим справляется, то что говорить о профессиональных инженерах механиках. Для них это будет легко и понятно.